КАРБОНИЗАЦИЯ
Установка непрерывной карбонизации биомассы
Непрерывная линия, которая почти не покупает топливо — сушка, карбонизация при ~350 °C, охлаждение угля, очистка дымовых газов.
Четыре стадии
Сырьё дробится до ≤20 mm (предпочтительно 2–3 cm) и сушится до влажности ≤15%. Камера горячего воздуха нагревает корпус реторты до 300–350 °C; щепа начинает пиролизоваться и дымить примерно при 350 °C, и этот газ сгорает в камере сгорания при примерно 900 °C, возвращая тепло корпусу.
Уголь выходит через два-три шнека охлаждения до температуры окружающей среды и затаривается без остановки линии. Дымовые газы охлаждаются в кожухотрубном теплообменнике перед скруббер-башней; сушильный газ сначала проходит циклон.
Мощности
DY-T-1 / DY-T-2 / DY-T-3 — 1 / 2 / 3 t в час с ретортами Φ1300 / 1600 / 1800 × 14000. Площадь около 38 × 10 m с учётом 8 m высоты, один-два оператора в смену.
Линия на щепе 20 t/сут строится по проекту: реторта Φ2000×20000 из 304 толщиной 16 mm, зона нагрева 12 m, сушилка Φ2400×18000, площадка около 9 000 m² и установленная мощность 156,5 kW.
Продукты и тепловой баланс
Продукты — твёрдый уголь, древесный уксус, смола и горючий газ. После выхода на режим линия работает на собственном газе и обычно не покупает топливо, добавляя его только при нехватке. Около трети тепла обеспечивает линию; другие две трети могут сушить сырьё. Непрерывная работа — 7–10 дней между остановками.
Сырьё: рисовая шелуха, солома, опилки, древесная стружка, кора, кокосовая скорлупа, кукурузный початок, бамбук, скорлупа пальмовых ядер и щепа.
Запросить предложение по этой линии
Связанные страницы
