CARBONIZACIÓN
Planta continua de carbonización de biomasa
Una línea continua que casi no compra combustible — secar, carbonizar a unos 350 °C, enfriar la carbonilla a la salida y limpiar los gases de combustión.
Cuatro etapas
La alimentación se tritura a ≤20 mm (se prefiere 2–3 cm) y se seca a ≤15% de humedad. Un horno de aire caliente calienta la camisa de la retorta a 300–350 °C; las astillas empiezan a pirolizar y a humear a unos 350 °C, y ese gas arde en una cámara de combustión a unos 900 °C, devolviendo calor a la camisa.
La carbonilla sale por dos o tres tornillos de enfriamiento hasta temperatura ambiente y se ensaca sin detener la línea. Los gases de combustión se enfrían en un intercambiador de carcasa y tubos antes de la torre de aspersión; el gas de secado pasa primero por un ciclón.
Capacidades
DY-T-1 / DY-T-2 / DY-T-3 cubren 1 / 2 / 3 t por hora con retortas Φ1300 / 1600 / 1800 × 14000. Superficie de unos 38 × 10 m incluidos 8 m de altura libre, uno a dos operadores por turno.
La línea de astillas de 20 t/día se fabrica por proyecto: retorta Φ2000×20000 en 304 de 16 mm, zona caliente de 12 m, secador Φ2400×18000, un sitio de unos 9,000 m² y 156.5 kW instalados.
Producción y balance de calor
Las salidas son carbonilla sólida, vinagre de madera, alquitrán y gas combustible. Una vez estable la línea funciona con su propio gas y normalmente no compra combustible, completando solo cuando falta. Alrededor de un tercio del calor mueve la línea; los otros dos tercios pueden secar la alimentación. La operación continua funciona 7–10 días entre paradas.
Materias primas: cascarilla de arroz, paja, aserrín, viruta de madera, corteza, cáscara de coco, mazorca de maíz, bambú, cáscara de palmiste y astillas de madera.
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