ДИСТИЛЛЯЦИЯ
Установка дистилляции отработанного масла
Пиролизное масло и отработанное моторное масло превращаются в дизельное промышленное топливо.
Процесс
Атмосферная или вакуумная дистилляция: подогреватель, реактор, отпарная колонна, змеевик и кожухотрубные конденсаторы, фракционные ёмкости и скруббер на одной линии. Под вакуумом испарение начинается примерно на 50 °C раньше, а конец кипения примерно на 80 °C ниже, при расходе топлива меньше примерно на 20%. Технологических сточных вод нет; охлаждающая вода возвращается в цикл; отходящий газ сжигается в печи.
Список масел: отработанное моторное, шинное, пластиковое, гидравлическое и теплоноситель, трансформаторное, шлам и льяльные воды.
Типоразмеры и выход
Выход дизельной фракции — 75–90%. Второй срез той же продукции: дизельная фракция 60–65%, лёгкое масло 5–10% и тяжёлое масло 15–20%. ZL-1600 — 8–10 t/d (φ1600×6600, Q345R); ZL-2200 — 15–20 t/d (φ1800×7000); ZL-2400 — 20–30 t/d (φ1800×7700, Q345R / 310S). Установленная мощность 16,7–24,2 kW, площадь 200–400 m², персонал 2–3. При производительности ниже 20 t/d реальная площадь может оставаться в пределах 200 m². Одна тонна катализатора обрабатывает 800–1000 t отработанного масла.
Изготовление — 35–40 дней, гарантия 12 месяцев. В архиве: Вьетнам, Zana / David, скиды 2×1 TPD плюс дистилляция 1 TPD, шинное масло. Фото площадки дистилляции — из Малайзии.
Запросить предложение по этой линии
Связанные страницы
