DESTILACIÓN
Planta de destilación de aceite usado
Convierte el aceite de pirólisis y el lubricante usado en combustible industrial de rango diésel.
Proceso
Destilación atmosférica o al vacío: precalentador, reactor, columna de agotamiento, serpentín y condensadores de carcasa y tubos, tanques de fracciones y un depurador en una sola línea. Al vacío la vaporización empieza unos 50 °C antes y el punto final es unos 80 °C más bajo, con aproximadamente un 20% menos de combustible. Sin aguas residuales de proceso; el agua de refrigeración se recircula; el gas de cola se quema en el horno.
Aceites admitidos: lubricante usado, aceite de neumático, aceite de plástico, aceite hidráulico y de transferencia de calor, aceite de transformador, lodos y aceite de sentina.
Tamaños y rendimiento
El rendimiento en rango diésel es de 75–90%. Un segundo corte del mismo producto es fracción diésel 60–65%, aceite ligero 5–10% y aceite pesado 15–20%. ZL-1600 es de 8–10 t/d (φ1600×6600, Q345R); ZL-2200 es de 15–20 t/d (φ1800×7000); ZL-2400 es de 20–30 t/d (φ1800×7700, Q345R / 310S). Potencia instalada 16.7–24.2 kW, superficie 200–400 m², dotación de 2–3. Por debajo de 20 t/d la superficie real puede quedar bajo 200 m². Una tonelada de catalizador trata 800–1000 t de aceite usado.
La fabricación es de 35–40 días, con 12 meses de garantía. Registrado: Vietnam, Zana / David, patín 2×1 TPD más destilación de 1 TPD, aceite de neumático. La foto de una planta de destilación es de Malasia.
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