生物质炭化
连续式生物质炭化设备
一条不靠外购燃料的连续线：进料烘干 → 约 350 ℃ 炭化 → 冷却出炭 → 烟气净化。
四段工艺
原料破碎到 ≤20 mm（建议 2–3 cm），烘干到含水 ≤15%。热风炉把炭化炉筒体加热到 300–350 ℃ 起料；木片在 350 ℃ 左右开始裂解产烟，烟气进约 900 ℃ 的高温燃烧炉燃烧转热。
出炭走 2–3 段冷却绞龙降到常温，不停机直接包装。烟气经列管冷却器降温后进喷淋塔；烘干烟气先沙克龙除尘再进喷淋塔。
档位
DY-T-1 / DY-T-2 / DY-T-3 对应 1 / 2 / 3 吨每小时，炉体 Φ1300 / 1600 / 1800 × 14000。占地约 38 × 10 m（含 8 m 高度），1–2 人/班次。
日产炭 20 吨的木片线按项目定做：炉体 Φ2000×20000，304 材质 16 mm，保温加热区 12 m，配 Φ2400×18000 烘干机，整场约 9000 ㎡，总装机 156.5 kW。
产出与热能
产出固体炭、木醋液、焦油与可燃气。稳定运行后靠自产可燃气，一般不外购燃料，不足时补外部燃料；正常运行所需热能约 1/3 自用，其余 2/3 可供烘干机。连续进出料可跑 7–10 天再停。
可处理的原料：稻壳、秸秆、锯末、木屑、树皮、椰壳、玉米芯、竹子、棕榈壳、木片。
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