SINCE 2018 · SHANGQIU, HENAN

热解 · 蒸馏 · 炭化 PYROLYSIS · DISTILLATION · CARBONIZATION

成套装备制造 · 交钥匙交付

从废料到资源,从图纸到出油。

2018年 建厂年份
50亩 厂区占地
12项 专利技术
30+ 出口国家

01产品矩阵

产品矩阵

五条产品线,一套工艺体系:热解出油 → 蒸馏提纯 → 炭渣深加工,可单机、可整线、可组合。

间歇式裂解1 – 45 TPD
01

间歇式裂解

卧式旋转釜,一批一釜;整胎近乎直接进料(只需切圈口),抓机出钢丝、炭黑装吨袋,两份都能卖。

撬装式裂解1 – 4 TPD
02

撬装式裂解

一体撬装,到场接管即用;适合小规模试产与分布式收集点。

连续式裂解30 – 50 TPD
03

连续式裂解

氮气置换、连续进出料,高温密封出渣不停机,一台炉两名工人。

废油蒸馏8 – 30 TPD
04

废油蒸馏

常压 / 减压精馏,柴油组分收率 75%–90%,无工艺污水外排。

生物质炭化1 – 3 t/h
05

生物质炭化

连续式气炭联产,自产可燃气回供,1/3 热能自用、2/3 供烘干。

常见组合

裂解 + 蒸馏 裂解油再精制成柴油类工业燃料,一座厂把油卖上价。
裂解 + 炭化 炭渣深加工为再生炭黑、炭基材料,把「废料」做成产品。
蒸馏 + 撬装裂解 小规模试产:2×1 TPD 撬装配 1 TPD 蒸馏,先跑通再扩产。

02工艺流程与安全

工艺流程与安全

密闭、无氧、微负压——安全靠结构,不靠人盯。

  1. 01氮气置换制氮机把反应釜内氧气置换出去
  2. 02升温燃油或不凝气加热,2–5 h 升至约 400 °C
  3. 03无氧进料自动上料器连续进料,密封进料段
  4. 04热解分离喷淋气包 → 沉降罐去重油 → 冷凝成燃料油
  5. 05不凝气回用两道水封 + 阻火器进热风炉,为后续批次供热
  6. 06烟气净化二级喷淋脱硫除尘 → 引风机 → 烟囱
  7. 07密封出渣全自动出渣,过程无泄漏
工艺流程与安全

关键控制点

空气进入油气系统密封 + 微负压 + 气密检查 + 氮气接口
不凝气回火水封 + 阻火器 + 止回阀 + 顺序联锁
系统超压压力监测 + 声光报警 + 安全泄放 + 紧急停火
冷却水中断流量与泵状态报警 + 安全停机逻辑
残渣自燃充分冷却 + 开门温度限制 + 密闭输送
停电 / 风机故障燃料切断 + 安全阀位 + 应急电源

排放承诺按项目地标准执行:配脱硫除尘(可选脱硝)可达标,不做「天生达标」的承诺。

03产物与应用

一吨废轮胎,四份可卖的产出。

约 45% 裂解油 锅炉 / 窑炉燃料油;再蒸馏精制成柴油类工业燃料组分
约 38% 炭渣 / 回收炭黑 掺煤或生物质燃烧;炼钢增碳剂;深加工为再生炭黑 rCB
视轮胎类型 回收钢丝 抓机掏出,送钢铁厂或金属回收;除胶压块后提高售价
约 9% 不凝气 回收后作后续批次釜底加热燃料,大幅降低外部燃料需求;多余进安全燃烧系统

一批料的投入以 10 TPD 间歇式线每批 10 t 轮胎为例

360kWh整线日用电
2m³冷却水补水
3人/班操作人工
400m³开车天然气,稳定后自产气供后续批次

一批料的产出

≈4.5t裂解油
≈3.8t炭渣 / 回收炭黑
视类型回收钢丝
≈0.9t不凝气,回收供后续批次

折成一年

3,000t/年入厂原料(10 t/d × 300 天)
≈1,350t/年裂解油
≈1,140t/年炭渣 / 回收炭黑
300天年运行天数,检修与雨季另计

第三方实测 · 轮胎裂解油

10,392Cal/g热值
0.85%硫含量
0.59%残炭
74°C初馏点

临淄美高油品技术服务中心(2026-09-07 收样)· 未精制裂解油,精制后指标另计

投入为 10 TPD 间歇式线的运行口径,随原料、含水率、气候与终点判定浮动;钢丝视轮胎类型另计,故四项产出合计不等于 10 t。设备投资、运行成本与回本期随各国电价、油价与人工差异极大,按项目单独测算,不在本册列明。

04生产基地

50 亩厂区,从钢板到整机不出厂。

厂房内配行车、卷板、下料、机加工、焊接与总装工位,主炉、冷凝、除尘、气路、电控按整线预装后再拆运。批量订单一排排下料、一排排焊接,交期可控;客户到厂可随时看到自己的设备做到哪一步。

厂区占地50 亩
车间与总装工位自有
主体材质Q345R / 12CrMoV
随机文件图纸 · 试机记录 · 备件清单
总装车间:两条产线并行布置,可同时施工多台主机
总装车间:两条产线并行布置,可同时施工多台主机

制造与品控

材料主炉采用 Q345R / 12CrMoV 锅炉合金钢板,按批次留材质证明与复验记录
焊接持证焊工施焊,ASME IX(GTAW · 6G · P-No.1)资格评定在案,焊缝外观与射线检验
检验气密试验、水压试验、整机空载与带料试运行,逐项签字后才放行
追溯主炉、齿圈、拖轮、密封件逐台建档,出厂附铭牌、随机图册与备件清单
现场安装队随设备进场,负责对中、找正、管线、电气与联动调试
Assembly hall, two parallel lines — several reactors under construction at once
总装车间:两条产线并行布置,可同时施工多台主机
Reactor on the trailer — gear ring, riding rings and base strapped as one unit
主炉装车:齿圈、滚圈、底座整机固定后发运
No-load test run — temperature, pressure and sealing signed off before dispatch
空载试机:温控、压力、密封逐项确认后出厂

05客户与现场

30 多个国家,同一套交付标准。

30+出口国家
70+客户定制方案
5大洲亚 / 非 / 欧 / 南美 / 中东
45t/d单机最大吨位
国家项目机型 / 吨位原料
斯里兰卡Ecolux Bio Harvest间歇式 15 / 50 TPD废塑料
墨西哥Cxx间歇式 15 TPD废轮胎
波兰政府项目连续式 40 TPD粪浆 / 污泥
摩洛哥Mohammed Elsoffi间歇式 45 TPD轮胎 + 塑料
伊朗Dr. Vahab Nevayi间歇式 20 TPD废轮胎
越南Zana / David撬装 2×1 TPD + 蒸馏 1 TPD轮胎油
埃及George间歇式 1 & 5 TPD废轮胎
土耳其Fevzi / Kqamar间歇式 10–60 TPD轮胎 / 塑料
秘鲁Peru Bioquimicos间歇式 2 / 10 TPD废塑料
阿富汗SCRC / Said Asimi间歇式 10–20 TPD废轮胎
巴基斯坦Farooq间歇式 2 / 5 TPD废轮胎
中国福建 / 河南项目间歇式 15 TPD ×4 套塑料 / 轮胎

服务与交付

卖设备,也负责让它出油。

01选型与测算按原料与目标产能给出机型、占地与投入产出测算
02场地规划平面布置、基础与管线图,配合环评手续
03制造与验收客户可到厂监造,试机记录与随机文件齐全
04安装调试安装队进场,对中找正、管线电气、联动调试
05人员培训操作、点检、安全与异常处理,试运行期间驻场
06质保备件间歇式整机 12 个月、连续式 3 年,易损件常备
07出油与销路首批出油指标确认,对接油品与炭黑的销售渠道
08终身支持远程诊断 + 定期回访 + 终身免费检测维护

典型交期(间歇式)

7 天技术确认
7 天深化设计
35 工作日制造与发运
20 天现场安装
3 天试运行与培训

连续式约 70 个工作日交货;海外项目含海运与清关,按目的港单独排期。

06联系我们

来厂看设备,比看画册更直接。

河南生产基地 · 厂区 50 亩 · 车间、试机位与展厅开放参观

河南省商丘市虞城县高新区筑润路西段